全自动制盒成型机很多人并不了解或者说了解不多，下面带大家简单分解下全自动纸盒成型机系统都应用了那些技术。
系统一：面纸输送、上胶系统
将印刷好的面纸送入上胶系统，经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。该系统在飞达后面安装了双张检测装置，防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象，抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制，不但胶量调节方便，而且性能稳定。
系统二：折边系统
纸板定位在面纸上送入折边系统后，包双边装置先完成左右两侧包边，然后压角装置启动，完成压四角工序，最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此，一套完整的精装封面制作流程完成。在折边系统中，压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性，采用机械翻板折边，使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料，由于该材料不易粘附粘水，因此不但做出的成品表面干净整洁，而且大大减少了压辊清洗时间，提高了工作效率，因此受到了广泛的欢迎。
系统三、纸板输送、定位系统
在检测到传输带上的面纸后，纸板输送定位系统即启动，PLC自动计算出面纸偏差，然后调节纸板位置并定位于面纸上，再由纸盒成型机传输带送入折边系统。纸板输送定位系统采用德国光感元件，日本欧姆龙PLC及伺服控制系统，进口液压传动装置，自动完成纸板的进给及定位，不但速度快，而且精度高，是整台机器的核心所在。
